干式真空泵在食品行业中的应用

油泵是食品行业的标准。然而，这些泵有风险，因为工作液-油可能最终污染你的工作场所，甚至更糟的是，污染食物本身。干式真空泵可以避免这些风险，并确保产品的新鲜度。

干式真空泵的优点

降低成本

干式泵能够降低功耗和热负荷，使用更少的油和水，可以显著节约成本。此外，与食品行业仍在使用的过时真空技术相比，干式真空系统需要的维护和维修更少。高效的工作环境：降低的噪音水平和进入工作区域的低热量使您能够有效地将生产区域保持在适当控制的温度水平。

提高食品安全

干式爪泵运行特点腔内压缩无接触，且运行时腔内温度高达80度能有效解决包装水汽大的难题。达到汽进气出而免去了油泵排出油气等问题。这也减少了停机时间、维护和泵维修。这在食品行业尤其有用，因为食品安全至关重要。

总的来说，优点不止两条。干式真空泵为食品行业的真空包装和加工提供了一种低成本、高效的泵替代方案。它们还确保加工过程中不会有危险的气体分子与食品接触。

干式爪式真空泵和爪式空气压缩机可高效、经济地产生非接触式真空或压缩空气。这是可能的，因为旋转爪设计中的内部压缩原理。气体在压缩室内预压缩，然后排出。

干式爪泵与无需内部压缩的传统转子鼓风机设计相比，具有显著的节能和高效率。爪子具有优化的高精度形状，无接触地滚动在一起，由精密齿轮组同步。压缩实现干燥和无磨损。特殊的密封件将压缩室和齿轮箱分开。爪式转子通过打开和关闭入口和出口通道来控制介质的输送。因此，压缩室内不需要密封液。提供泄漏减少的防爆版本以及符合ATEX标准的真空泵和压缩机。

爪式真空泵和爪式压缩机基于静态压缩系统。与转子相反，压缩通过体积收缩在内部发生。爪式泵由两个转子组成。它们在压缩机壳体中以相反的方向转动，而不接触，观察到非常紧密的间隙。它们通过精密齿轮同步。当爪子在吸力连接处和轴向吸气通道入口处移动时，气体被吸入压缩室。当转子旋转时，气体从吸入侧移动到压力侧。然后通过减小转子之间的体积来压缩它，直到下转子露出放电通道。这种"内部压缩"导致高压差，效率超过60%。之后，预压缩气体通过压力连接排出。为了除去压缩过程产生的热量，冷却空气在离开泵之前被吸入压缩壳体和消音盖之间。

未来的真空包装行业，将会使用越来越多的干式技术，爪式技术，爪泵替换现有油泵，就在此时此刻！点击此处了解真空产品干式爪泵/真空泵。